钢塑复合压力管是我国近年来发展的一种新型管材。钢塑复合压力管是新型金属与塑料复合的管材，以焊接钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材。此管材的缩写为PSP钢塑复合管。相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点；内外层的塑料起到了防腐蚀作用，具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点，使用寿命高达50年。 该管材克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。
PSP钢塑复合管施工的技术要求:
1、在无地下水的地区开槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡：
2、在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或采用支撑及其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水水位较高地段施工时，应采取降低水位或排水的措施。其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定。
3、深度在5m以内的沟槽，垂直壁适当采用支撑形式加固.
4、开槽时，其沟底宽度一般为管外径加0.5m(即a=D+0.5);当沟底为2-3m有支撑时，沟底宽度应增加0.1-0.2m(即a=D+0.6-0.7);超过3m的沟槽每加深1m，沟底宽度增加0.2m(即a=D+0.6-0.7+0.2(S-3));当沟槽为板桩支撑时，沟深2-3m时，其沟底宽度应增。0.4-0.6m(即a=D+(0.4-0.6)) 其中：a-沟底宽度(m)D-管道外径(m)S-(m)
5、开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.1-0.2m的原状土应放土方工程里予以保留，铺管前根据连接找正情况人工清理，一般不宜超挖，若出现超挖应用砂土或素原土填补并夯实，沟槽内积水应及时排出。
6、若沟底有不易清除的坚硬物体如岩石、砾石等，应铲除至设计标高以下0.15-0.2m，铺上砂土整平夯实至设计标高。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
7、开挖沟槽时，与有关道、电缆、地下构筑物或文物古迹时，须予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协调处理。
PSP钢塑复合压力管是一种新型金属与塑料复合的管材，采用钢带辊压成型为钢管并进行氩弧对接焊，内外均有塑层，中间为增强焊接钢管的五层复合结构，克服了钢管存在的易锈蚀，有污染，笨重，使用寿命短和塑料管存在的强度低，膨胀量大，易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好，有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。钢塑复合压力管可广泛应用于建筑给水工程，石油，化工，制药，食品，矿山，燃气，高速公路穿线等领域。
钢塑复合管的连接与传统钢塑复合管连接工艺的冲突使相当多的民企陷入困境，致使PSP钢塑复合管的发展受到瓶颈，如原由机械式连接，安装步骤繁琐，安装工具种类多，不易操作，尤其是大口径管道连接，费时、费力、费工，机械式连接管件为金属制造，成本高、重量重，搬运、安装不方便；机械式连接采用端面密封方式或压接斜侧内密封方式，其密封性能受橡胶密封垫质量制约。后来改进的双热熔承插连接，管材与管件需要依靠过渡接头进行连接，过渡接头与管材端面采用双热熔连接，而与纯塑管件端采用单热熔连接。连接方式为“先热熔，后承插”。施工难度高，且易受外界环境隐私和施工者技能的影响，一个接口需要熔接两次，管道熔接接口为电磁感应双热熔连接方式的2倍，不仅增加施工步骤，而且提高工程成本，熔接口的增加使得管道接口渗漏几率成倍增大。
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